Des dels anys 50, xinèsterres raresEls treballadors de la ciència i la tecnologia han dut a terme una àmplia investigació i desenvolupament sobre el mètode d'extracció de dissolvents per separarterres rareselements, i han aconseguit molts resultats de recerca científica, que s'han utilitzat àmpliament en la producció industrial de terres rares. El 1970, N263 es va utilitzar amb èxit a la indústria per extreure i separaròxid d'itriamb una puresa del 99,99%, substituint el mètode d'intercanvi iònic per a la separacióòxid d'itri. El cost era inferior a una dècima part del del mètode d'intercanvi iònic; El 1970, es va utilitzar l'extracció de P204 en lloc del mètode clàssic de recristal·lització per produir llum.òxids de terres rares; Extraccióòxid de lantàutilitzant èster metil dimetil heptílic (P350) en lloc del mètode clàssic de cristal·lització fraccionada; A la dècada de 1970, el procés d'extracció i separació d'amoníac P507terres rareselements i l'extracció deittriamb àcid naftènic es va utilitzar per primera vegada a la Xinaterres raresindústria hidrometal·lúrgica; El ràpid desenvolupament de la tecnologia d'extracció a la Xinaterres raresLa indústria és inseparable del dur treball de Yuan Chengye i altres companys de l'Acadèmia Xinesa de Ciències de l'Institut de Química Orgànica de Xangai. Diversos extractors (com P204, P350, P507, etc.) que han investigat amb èxit han estat àmpliament utilitzats a la indústria; La teoria de l'extracció en cascada proposada i promoguda pel professor Xu Guangxian de la Universitat de Pequín a la dècada de 1970 ha tingut un paper rector en la tecnologia d'extracció i separació de la Xina. Simultàniament, es va proposar un procés de separació optimitzat mitjançant la teoria de l'extracció en cascada i aplicat àmpliament en elterres raresindústria d'extracció i separació.
Durant els últims 40 anys, la Xina ha aconseguit molts èxits notables en el camp deterres raresseparació i purificació.
A la dècada de 1960, l'Institut de recerca de metalls no ferrosos de Beijing va estudiar amb èxit el mètode de reducció d'alcalinitat de pols de zinc per produir alta puresa.òxid d'europi, que va ser la primera vegada a la Xina en produir productes superiors al 99,99%. Aquest mètode encara s'utilitza en diversosterres raresarreu del país utilitzat per la fàbrica; La planta química de Xangai Yuelong, la Universitat de Fudan i l'Institut General de Metalls no fèrrics de Beijing van col·laborar per utilitzar primer un procés d'intercanvi iònic d'extracció per enriquir N263 amb P204 i extreure i purificar per obtenir una puresa del 99,95%.òxid d'itri. El 1970, P204 es va utilitzar per enriquir N263 i obtenir-neòxid d'itriamb una puresa superior al 99,99% mitjançant extracció i purificació secundària.
De 1967 a 1968, la planta experimental de Jiangxi 801 Factory i l'Institut d'Investigació de Metalls No Ferris de Beijing van col·laborar per estudiar amb èxit el procés d'utilització de l'agrupació d'extracció P204: extracció de N263 per extreure òxid d'itri. El desembre de 1968, un any de 3 tones/anyòxid d'itries va construir un taller de producció, amb una puresa del 99%.òxid d'itri.
L'any 1972, es va formar un equip d'investigació per quatre empreses, entre les quals l'Institut de Recerca de Metalls No Ferris de Beijing, la fàbrica Jiangxi 806, l'Institut de recerca de metal·lúrgia no ferrosa de Jiangxi i l'Institut de disseny de metalls no ferrosos de Changsha. Després de dos anys d'experiments d'investigació conjunts a l'Institut de Recerca de Metalls No Ferris de Beijing, el procés d'extraccióòxid d'itriS'ha estudiat amb èxit l'ús d'àcid naftènic com a extractor i alcohol mixt com a diluent.
El 1974, l'Institut de Química Aplicada de Changchun va descobrir per primera vegada que en separar-seterres rareselements mitjançant l'extracció d'àcid naftènic,ittriestava situat davantlantà, convertint-lo en l'element menys fàcilment extraïble en elements de terres rares. Per tant, una tecnologia per separaròxid d'itries va proposar l'ús d'extracció d'àcid naftènic del sistema d'àcid nítric. Al mateix temps, l'Institut de recerca de metalls no ferrosos de Beijing va dur a terme investigacions sobre la separació deòxid d'itride sistemes d'àcid clorhídric amb àcid naftènic, i es van realitzar experiments expandits a la planta Nanchang 603 i la planta Jiujiang 806 el 1975, utilitzant Longnan mixtòxid de terres rarescom a matèria primera. El 1974, la planta química de Xangai Yuelong, la Universitat Fudan i l'Institut d'Investigació de Metalls No Ferros de Beijing van col·laborar per estudiar la separació deòxid d'itrie de monazita El mixtterres raresde marróittriel mineral de colombi utilitza el pesatterres raresextret i agrupat per P204 com a matèria primera, iòxid d'itrie es separa per extracció d'àcid naftènic. Es va celebrar una competició d'amistat en tres fronts, on tothom va intercanviar intel·ligència, va aprendre dels punts forts i febles dels altres i, finalment, es va estudiar amb èxit el procés d'extracció i separació d'àcid naftènic del 99,99%òxid d'itrie amb característiques xineses.
De 1974 a 1975, Nanchang 603 Factory va col·laborar amb l'Institut de Química Aplicada de Changchun, l'Institut General de Metalls No Ferris de Pequín, l'Institut de Metal·lúrgia No Ferrosa de Jiangxi i altres unitats per estudiar amb èxit la tercera generació.òxid d'itrie procés d'extracció - àcid naftènic extracció d'un sol pas i extracció d'alta puresaòxid d'itrie. El procés es va posar en funcionament l'any 1976.
A la primera NacionalTerra raraConferència d'extracció celebrada a Baotou el 1976, el Sr. Xu Guangxian va proposar la teoria de l'extracció en cascada. L'any 1977, el “Jimposi Nacional sobreTerra raraExtraction Cascade Theory and Practice” es va celebrar a la planta química de Shanghai Yuelong, proporcionant una introducció sistemàtica i completa a aquesta teoria. Posteriorment, la teoria de l'extracció en cascada es va aplicar àmpliament en la investigació i producció de separació i purificació d'extracció de terres rares.
El 1976, l'Institut d'Investigació de Metalls No Ferris de Beijing va utilitzar mineral de Baotou barrejatterres raresextreureceridel material enriquit. Per separar es va utilitzar el mètode d'extracció N263lantà praseodimi neodimi. Es van separar tres productes en una extracció i la puresa deòxid de lantà, òxid de praseodimi, iòxid de neodimiera al voltant del 90%.
Del 1979 al 1983, BaotouTerra raraL'Institut de Recerca i l'Institut d'Investigació de Metalls No Ferris de Beijing van desenvolupar un sistema d'àcid clorhídric P507terres raresprocés de separació d'extracció utilitzant mineral de terres rares de Baotou com a matèria primera per obtenir sis únicsterres raresproductes (puresa del 99% al 99,95%) delantà, ceri, praseodimi, neodimi, samari, igadolini, així comeuropiiterbiproductes enriquits. El procés va ser curt, continu i la puresa del producte era alta.
A principis de la dècada de 1980, l'Institut de Recerca de Metalls no fèrrics de Beijing va col·laborar amb la fosa de metalls no ferrosos de Jiujiang, l'Institut de Química Aplicada de Changchun i la fàbrica Jiangxi 603 per dur a terme la investigació nacional del "Sisè Pla quinquennal" i va desenvolupar amb èxit una tecnologia de procés per separar completament un sol.terres rareselements de Longnan barrejatsterres raresutilitzant el sistema d'àcid clorhídric P507.
El 1983, la fosa de metalls no ferrosos de Jiujiang va adoptar la tecnologia de procés del "sistema d'àcid clorhídric d'àcid naftènic" de l'Institut de recerca de metalls no ferrosos de Beijing per produir un grau fluorescentòxid d'itride terres rares barrejades de Longnan" per produir un grau fluorescentòxid d'itri, reduint el cost deòxid d'itrii satisfer la demandaòxid d'itriper a la televisió en color a la Xina.
El 1984, l'Institut General de Pequín de metalls no ferrosos va estudiar amb èxit la separació d'alta puresaòxid de terbiutilitzant resina d'extracció P507 utilitzantterbisubstàncies enriquides com a matèries primeres a la Xina.
El 1985, l'Institut d'Investigació de Metalls No Ferros de Beijing va transferir el grau fluorescent de separació d'extracció d'àcid naftènicòxid d'itritecnologia de procés a l'antiga República Democràtica Alemanya per 1,71 milions de francs suïssos, que va ser el primerterres rarestecnologia de procés de separació exportada per la Xina.
De 1984 a 1986, la Universitat de Pequín va completar experiments industrials sobre l'extracció i separació de La/CePr/Nd i La/Ce/Pr en el sistema P507-HCl al TercerTerra raraPlanta de Baosteel. Més del 98%òxid de praseodimi, 99,5%òxid de lantà, més del 85%òxid de cerii 99%òxid de neodimies van obtenir. El 1986, la planta química de Shanghai Yuelong va aplicar la teoria del disseny d'optimització del procés d'extracció de tres sortides, un assoliment teòric de la teoria d'extracció en cascada de la Universitat de Pequín, per dur a terme un experiment industrial de tres sortides en el procés de separació de terres rares lleugeres del sistema P507-HCl de nova construcció. L'escala de l'experiment industrial va ampliar directament el disseny de la teoria d'extracció en cascada a 100 tones, escurçant molt el cicle d'aplicació del nou procés a la producció.
De 1986 a 1989, l'Institut d'Investigació de Terres Rares de Baotou, la Fàbrica Jiangxi 603 i l'Institut de Recerca de Metalls No Ferris de Beijing van desenvolupar un procés d'extracció de múltiples sortides del sistema P507-HCl, que permet la producció simultània de 3-5 productes de terres rares mitjançant una extracció fraccional. El procés és curt, rendible i flexible.
De 1990 a 1995, Beijing Noferrous Metals Research Institute i BaotouTerra raraL'Institut d'Investigació va col·laborar per dur a terme el projecte nacional d'investigació científica i tecnològica "Vuitè Pla quinquennal" "Recerca sobre un sol d'alta puresa".Terra raraTecnologia d'extracció”. Setze soltersòxid de terres raresEls productes amb una puresa superior al 99,999% al 99,9999% es van preparar mitjançant el mètode d'extracció, el mètode de cromatografia d'extracció, el mètode redox i el mètode de cromatografia de fibres d'intercanvi catiònic, respectivament. Aquest procés ha assolit el nivell avançat internacional i ha guanyat el Premi Nacional d'assoliments importants "Vuitè Pla quinquennal".
L'any 2000, l'Institut de recerca de metalls no ferrosos de Beijing va desenvolupar amb èxit el mètode d'alcalinitat de reducció electrolítica per preparar alta puresaòxid d'europi. A causa d'evitar la contaminació de pols de zinc en el producte, aquest procés pot extreureòxid d'europiamb una puresa de 5N-6N d'una vegada. El 2001, una línia de producció anual de 18 tones d'alta puresaòxid d'europiva ser construït a GansuTerra raraEmpresa i posada en funcionament aquell any.
En resum, la de la Xinaterres raresEs pot dir que la tecnologia de separació i purificació és líder al món, com ara la separació d'extracció d'àcid naftènic deòxid d'itrimés gran que 5N, mètode d'extracció P507 per prepararòxid de lantàmés gran que 5N, mètode d'extracció per reducció electrolítica o mètode d'alcalinitat per a la preparacióòxid d'europimés gran que 5N, etc. No obstant això, el nivell de control d'automatització a la indústria de separació i purificació és relativament baix, i algunes empreses tenen una estabilitat de baixa qualitat i consistència d'alta puresaterres raresproductes. Per tant, cal millorar encara més el nivell d'equipament de les empreses.
Hora de publicació: 02-nov-2023