Des dels anys cinquanta, xinèsterra raraEls treballadors de la ciència i la tecnologia han realitzat una àmplia investigació i desenvolupament sobre el mètode d’extracció de dissolvents per separar -seterra raraElements i han aconseguit molts resultats de recerca científica, que han estat àmpliament utilitzats en la producció industrial de la Terra Rara. El 1970, N263 es va utilitzar amb èxit a la indústria per extreure i separaròxid de yttriumamb una puresa del 99,99%, substituint el mètode d’intercanvi d’ions per separar -seòxid de yttrium. El cost va ser inferior a la desena part del del mètode d’intercanvi d’ions; El 1970, es va utilitzar l'extracció P204 en lloc del mètode de recristalització clàssic per produir llumòxids de terra rara; Extreureòxid de lanthanumutilitzant èster metil dimetil heptil (p350) en lloc del mètode de cristal·lització fraccionada clàssica; A la dècada de 1970, el procés d'extracció i separació d'amoníac p507terra raraelements i l'extracció deyttriumAmb l’àcid naftènic es va utilitzar per primera vegada a la Xinaterra raraIndústria d’hidrometal·lúrgia; El ràpid desenvolupament de la tecnologia d’extracció a la Xinaterra raraLa indústria és inseparable del dur treball de Yuan Chengye i d'altres camarades de l'Acadèmia Xinesa de Ciències de l'Institut de Química Orgànica de Xangai. Diversos extractants (com P204, P350, P507, etc.) han investigat amb èxit a la indústria; La teoria d’extracció de Cascade proposada i promoguda pel professor Xu Guangxian de la Universitat de Pequín a la dècada de 1970 ha tingut un paper guiat en la tecnologia d’extracció i separació de la Xina. Simultàniament, es va proposar i aplicar àmpliament un procés de separació mitjançant la teoria de l'extracció de la cascada alterra raraIndústria d’extracció i separació.
Durant els darrers 40 anys, la Xina ha aconseguit molts èxits notables en el camp deterra raraSeparació i purificació.
A la dècada de 1960, l’Institut de Recerca de Metals no Ferrous de Beijing va estudiar amb èxit el mètode d’alcalinitat de reducció de pols de zinc per produir d’alta puresaòxid d'Europium, que va ser la primera vegada a la Xina a produir productes superiors al 99,99%. Aquest mètode encara s'utilitza en diversosterres raresA tot el país utilitzat per la fàbrica; Planta química de Shanghai Yuelong, Universitat Fudan i Institut General de Metalls no Ferrots de Beijing van col·laborar per primer utilitzar un procés d'intercanvi d'ions d'extracció per enriquir N263 amb p204 i extreure i purificar per obtenir el 99,95% de puresaòxid de yttrium. El 1970 es va utilitzar P204 per enriquir N263 i obteniròxid de yttriumamb una puresa superior al 99,99% mitjançant l’extracció i la purificació secundària.
Del 1967 al 1968, la planta experimental de la fàbrica de Jiangxi 801 i Beijing Non Ferrous Research Institute va col·laborar per estudiar amb èxit el procés d’utilització d’extracció d’extracció P204 - Extracció N263 per extreure òxid de ittrium. El desembre de 1968, un 3-tones/any iòxid de yttriumEs va construir un taller de producció, amb una puresa del 99% deòxid de yttrium.
El 1972, un equip de recerca va ser format per quatre empreses, entre les quals hi ha Beijing Institut de Recerca en Metals no Ferrous, Jiangxi 806 Factory, Jiangxi Non Ferrous Research Research Institute i Changsha Non Ferrous Metallurgy Institute. Després de dos anys d’experiments de recerca conjunts a l’Institut de Recerca en Metals no Ferrous de Beijing, el procés d’extraccióòxid de yttriumL'ús de l'àcid naftènic com a extractant i alcohol mixt com a diluent es va estudiar amb èxit.
El 1974, l’Institut Changchun de Química Aplicada va descobrir per primera vegada que en separar -seterra raraelements que utilitzen l'extracció d'àcid naftènic,yttriumestava situat davant delanthanum, convertint -lo en l’element menys fàcilment extretable en elements de la Terra Rara. Per tant, una tecnologia per separar -seòxid de yttriumEs va proposar l'ús d'extracció d'àcid naftènic del sistema d'àcid nítric. Al mateix temps, l'Institut de Recerca en Metals no Ferrous de Beijing va realitzar investigacions sobre la separació deòxid de yttriumde sistemes d’àcid clorhídric que utilitzen àcid naftènic i es van realitzar experiments ampliats a la planta Nanchang 603 i la planta Jiujiang 806 el 1975, utilitzant longnan mixtL’òxid de terra raracom a matèria primera. El 1974, la planta química de Shanghai Yuelong, la Universitat Fudan i el Beijing Non Ferrous Metals Research Institute van col·laborar per estudiar la separació deòxid de yttriume de monazita el mixtterra rarade marróyttriumEl mineral de Columbi utilitza el pesatterra raraextret i agrupat per p204 com a matèria primera iòxid de yttriumE està separat per l’extracció d’àcid naftènic. Es va celebrar una competició d’amistat en tres fronts, on tothom intercanviava intel·ligència, va aprendre dels punts forts i febles els uns dels altres, i finalment va estudiar amb èxit l’extracció d’àcid naftènic i el procés de separació del 99,99%òxid de yttriumE amb característiques xineses.
Del 1974 al 1975, Nanchang 603 Fàbrica va col·laborar amb l’Institut Changchun de Química Aplicada, l’Institut General de Beijing de Metalls no Ferrous, l’Institut Jiangxi de Metal·lúrgia no Ferrosa i altres unitats per estudiar amb èxit la tercera generacióòxid de yttriumProcés d’extracció: Extracció i extracció d’un sol pas d’àcid naftènic i extracció d’alta puresaòxid de yttriume. El procés es va posar en funcionament el 1976.
Al primer nacionalTerra raraLa conferència d’extracció celebrada a Baotou el 1976, el Sr. Xu Guangxian va proposar la teoria de l’extracció de les cascades. El 1977, el “National Symposium onTerra raraLa teoria i la pràctica de la cascada d’extracció ”es va celebrar a la planta química de Shanghai Yuelong, proporcionant una introducció sistemàtica i completa a aquesta teoria. Posteriorment, la teoria de l'extracció de la cascada es va aplicar àmpliament en la investigació i la producció de separació i purificació d'extracció de terres rares.
El 1976, l'Institut de Recerca en Metals no Ferrous de Beijing va utilitzar Baotou Ore barrejat ambterra raraper extreureceriumdel material enriquit. El mètode d’extracció N263 es va utilitzar per separar -selanthanum praseodimi neodimi. Es van separar tres productes en una extracció i la puresa deòxid de lanthanum, òxid de praseodimi, iòxid de neodimiVa ser al voltant del 90%.
Del 1979 al 1983, BaotouTerra raraInstitut de Recerca i Beijing No Ferrous Metals Research Institute van desenvolupar un sistema d’àcid clorhídric p507terra raraProcés de separació d’extracció mitjançant mineral de terra rara de Baotou com a matèria primera per obtenir sis soltersterra raraproductes (puresa del 99% al 99,95%) delanthanum, cerium, praseodimi, neodimi, samari, igadolinium, així comeuropiuiterbiumProductes enriquits. El procés era curt, continuat i la puresa del producte era alta.
A principis dels anys vuitanta, Beijing Non Ferrous Metals Research Institute va col·laborar amb Jiujiang Non Ferrous Metalls Smelter, Changchun Institute of Applied Chemistry i Jiangxi 603 Factorterra raraElements de Longnan Mixedterra raraUtilitzant el sistema d’àcid clorhídric p507.
El 1983, la fosa de metalls no ferrosos de Jiujiang va adoptar la tecnologia de processos del sistema àcid de l’àcid naftènic de l’àcid naftènic de l’Institut d’àcids naftènics per produir un grau fluorescent per produir grau fluorescentòxid de yttriumdes de la terra rara mixta de Lonnnan ”per produir grau fluorescentòxid de yttrium, reduint el cost deòxid de yttriumi complir la demanda deòxid de yttriumPer a la televisió en color a la Xina.
El 1984, l’Institut General de Metalls no ferrosos de Beijing va estudiar amb èxit la separació d’alta puresaL’òxid de terbiutilitzant resina d'extracció p507 mitjançantterbiumLes substàncies enriquides com a matèries primeres a la Xina.
El 1985, l’Institut de Recerca en Metals no Ferrosos de Beijing va transferir el grau fluorescent de separació d’extracció d’àcid naftènicòxid de yttriumTecnologia de processos a l'antiga República Democràtica Alemanya per a 1,71 milions de francs suïssos, que va ser el primerterra raraTecnologia del procés de separació exportada per la Xina.
De 1984 a 1986, la Universitat de Pequín va completar els experiments industrials sobre l'extracció i la separació de LA/CEPR/ND i LA/CE/PR al sistema P507-HCL al tercerTerra raraPlanta de Baosteel. Més del 98%òxid de praseodimi, 99,5%òxid de lanthanum, més del 85%òxid de cerium, i el 99%òxid de neodimies van obtenir. El 1986, la planta química de Shanghai Yuelong va aplicar la teoria del disseny d’optimització del procés d’extracció de tres punts de venda, un assoliment teòric de la teoria d’extracció de cascada de la Universitat de Pequín, per realitzar un experiment industrial de tres punts en el procés de separació de terres rares de recent construcció P507-HCL. L’escala d’experiment industrial va ampliar directament el disseny de la teoria de l’extracció en cascada a 100 tones, reduint molt el cicle d’aplicar el nou procés a la producció.
Del 1986 al 1989, Baotou Rare Earth Research Institute, Jiangxi 603 Factory i Beijing Non Ferrous Research Institute van desenvolupar un procés d’extracció multi-sortida del sistema P507-HCL, que permet la producció simultània de 3-5 productes de terra rara mitjançant una extracció fraccionada. El procés és curt, rendible i flexible.
Del 1990 al 1995, Beijing Non Ferrous Metals Research Institute i BaotouTerra raraL’Institut de Recerca va col·laborar per emprendre el Projecte Nacional de Recerca Científica i Tecnològica “Vuitè Pla de cinc anys” “Investigació sobre alta puresaTerra raraTecnologia d’extracció ”. Setze soltersL’òxid de terra raraEs van preparar productes amb una puresa superior al 99,999% al 99.9999% mitjançant el mètode d’extracció, el mètode de cromatografia d’extracció, el mètode redox i el mètode de cromatografia de fibra d’intercanvi de cations, respectivament. Aquest procés ha arribat al nivell avançat internacional i ha guanyat el premi nacional de "vuitè pla de cinc anys".
L’any 2000, l’Institut de Recerca de Metals no Ferrous de Beijing va desenvolupar amb èxit el mètode d’alcalinitat de reducció electrolítica per preparar d’alta puresaòxid d'Europium. A causa d'evitar la contaminació de la pols de zinc sobre el producte, aquest procés es pot extreureòxid d'Europiumamb una puresa de 5n-6n en un sol. El 2001, una línia de producció anual de 18 tones d’alta puresaòxid d'Europiumes va construir a GansuTerra raraCompanyia i posada en funcionament aquell any.
En resum, la Xinaterra raraEs pot dir que la tecnologia de separació i purificació és líder al món, com ara la separació d’extracció d’àcid naftènic deòxid de yttriumMètode d’extracció de més de 5n, p507 per preparar -loòxid de lanthanumMètode d’extracció de reducció electrolítica més gran o mètode d’alcalinitat per preparar -loòxid d'EuropiumMés gran que 5n, etc. Tot i això, el nivell de control de l’automatització a la indústria de la separació i la purificació és relativament baix i algunes empreses tenen una estabilitat i una consistència de mala qualitat de qualitatterra raraproductes. Per tant, és necessari millorar encara més el nivell d’equips d’empreses.
Post Horari: 02 de novembre de 2013